Предложение: вакуумную термообработку сталей в Пензе

I.Термообработка производится в вакуумной печи с газовой системой охлаждения фирмы
SECO/WARWICK (Польша)
• Максимальный вес садки с оснасткой 1500кг
• Максимальная рабочая температура 1320°С
• Возможные виды термической обработки: закалка, изотермическая закалка,
цементация, отпуск, отжиг.
• Охлаждающий газ азот (99,999)

Преимущества термообработки в вакуумной печи:
• Высокое качество (чистые без цветов побежалости) термообработки изделий
• Хорошая повторяемость процессов
• Отсутствие окисления
• Минимальная деформация при закалке, что позволяет снизить или свести к нулю
допуски на механическую обработку после закалки
• Равномерность толщины науглероженного слоя по всей площади детали, включая отверстия
• Универсальность печи

Качество термообработки обеспечивается:
• Расположение нагревательных элементов по радиусу нагревательной камеры, что улучшает равномерное распределение температуры (равномерность температурного поля ±5°С) и тем самым уменьшает деформацию и исключает необходимость последующей обработки.
• Орбитальная система охлаждения газом обеспечивает равномерное распределение газа во время цикла охлаждения. Это особенно важно при много поверхностных садках.
• Быстрый и равномерный нагрев.
• Специальная форма сопел и высокая скорость охлаждающего газа обеспечивает великолепное проникновение через пространство садки и равномерное охлаждение.
• Изотермическая закалка обеспечивает минимальные деформации и исключает микротрещины в больших матрицах
• Науглероживание под низким давлением газов обеспечивает очень хорошее проникновение науглероживающий среды, в том числе в плотно сгруппированных садках с большой поверхностью фронта диффузии, а так же в деталях с глубокими отверстиями, при обработке которых достигается отличное единообразие слоёв внешних и внутренних поверхностей отверстий (±0,05мм).
• Отсутствие обезуглероженного слоя
• Возможность раздельного выполнения каждого процесса, что позволяет выполнять индивидуальные уникальные заказы